菜果汁的生產(chǎn)流程
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復(fù)合綠色果蔬汁的加工
復(fù)合綠色果蔬汁，集營(yíng)養(yǎng)、保健于一體，是低熱量食物。其所含的單糖、無機(jī)鹽、維生素及多種微量元素均是人體易于吸收和不可缺少的營(yíng)養(yǎng)，是老幼皆宜之飲品。
復(fù)合綠色果汁的工藝流程為：
1、芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁的制備：芹菜或黃瓜→挑選清洗→整理→燙漂護(hù)色→清水漂洗→榨汁→過濾→芹菜汁或黃瓜汁（備用）
蘋果→挑選清洗→整理→燙漂→榨汁→過濾→蘋果汁（備用）
2、復(fù)合果蔬汁的制備：
一定比例的芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁→調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→罐裝→壓蓋→滅菌→檢驗(yàn)→成品
在果蔬汁中放入適量的海藻酸鈉或黃原膠作增稠劑，長(zhǎng)時(shí)間放置仍然穩(wěn)定，粘度適中，避免沉淀產(chǎn)生。
復(fù)合綠色果蔬汁的加工工藝*佳參數(shù)為：芹菜、黃瓜經(jīng)整理后在1％NaCl和0.4％—0.5％NaHCO3溶液中燙漂1分鐘左右，再置300—500ppm乙酸鋅溶液中浸泡10—15分鐘，清水漂洗后榨汁，添加0．1％—0．2％海藻酸鈉或添加0．02％—0．04％的黃原膠和0．1％—0．2％的CMC，再經(jīng)均質(zhì)、脫氣、滅菌。這樣加工制作的果蔬汁色澤、氣味、口味均達(dá)到預(yù)期效果且無沉淀分層現(xiàn)象，可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定。
復(fù)合果蔬汁，不含任何防腐劑和合成色素，屬純天然保健型果蔬汁。
一、菠蘿汁工藝流程：
原料選擇→清洗→切端、祛皮→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→冷卻→濃縮→裝瓶
容器消毒→容器清洗
二、番茄汁工藝流程
原料→清洗→挑選→修整→破碎→預(yù)熱→榨汁→調(diào)味→脫氣→預(yù)殺菌→灌裝→密封→二次殺菌→冷卻→成品
三、哈密瓜汁工藝流程
哈密瓜原汁
哈密瓜原料→清洗→祛皮→切半祛籽→破碎→榨汁→瞬時(shí)滅菌→冷卻→澄清→過濾→真空濃縮→調(diào)整→瞬時(shí)滅菌→灌裝→密封→冷卻→濃縮哈密瓜汁
芳香回收
四、胡蘿卜汁工藝流程
胡蘿卜原料→清洗→祛皮→修整→預(yù)煮→磨漿→離心分離→調(diào)配→脫氣→殺菌→灌裝→密封→冷卻→胡蘿卜汁
五、荔枝汁工藝流程
荔枝果實(shí)→剝殼去核→榨汁→過濾→脫氣→調(diào)和→均質(zhì)→加溫→裝罐→封罐→殺菌→冷卻→成品
六、芒果汁工藝流程
1、 芒果原漿
鮮芒果→清洗→選料→破碎→祛皮祛核分離果漿→脫氣→均質(zhì)→殺菌→冷卻→罐裝→密封→貯存
2、芒果汁飲料
冷凍果漿→解凍
原料選擇→洗滌→祛皮祛核→打漿→配料→均質(zhì)→裝罐→密封→殺菌→冷卻
七、獼猴桃汁工藝流程
獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調(diào)配→過濾→膠體磨→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時(shí)滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測(cè)→貼標(biāo)→噴碼→成品
八、蘋果汁工藝流程
1、 透明型蘋果汁
蘋果→選果→清洗→修整→破碎→榨汁→加熱→過濾→裝罐→密封→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品
2、渾濁型蘋果汁
蘋果→選果→清洗→修整→去皮去籽→軟化→打漿→配料→脫氣→均質(zhì)→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品
九、芹菜汁工藝流程
芹菜原料→預(yù)清洗→挑選→清洗→熱燙→破碎→榨汁→過濾→脫氣→均質(zhì)→殺菌→灌裝→密封→二次殺菌→冷卻→芹菜汁
十、酸棗汁工藝流程
1、 酸棗原汁
酸棗祛雜質(zhì)→清洗→中溫浸漬→浸出濃度檢測(cè)→原汁分離→二次浸漬→濃度檢測(cè)→二次分離原汁→壓榨取汁→分離酸棗核（可供藥用）
2、酸棗果汁
先后加入分別溶化過濾的輔料
酸棗原汁→酶解→滅酶→過濾→配料→加熱或超高溫殺菌→罐裝→封口→殺菌→冷卻→成品
十一、桃汁工藝流程
原料驗(yàn)收→對(duì)剖祛核→預(yù)煮→打漿→調(diào)糖酸比→均質(zhì)→殺菌→裝罐→封口→冷卻入庫
十二、天然葡萄原汁工藝流程
原果汁→篩濾→稱量→調(diào)和→攪拌→殺菌（93℃）→裝填（85℃）→卷封或壓蓋→冷卻→包裝→成品
十三、楊梅汁工藝流程
原料分選→浸泡→清洗→破碎→預(yù)熱→榨汁→篩選→調(diào)和→調(diào)和→脫氣→殺菌→裝填→冷卻
十四、一般果蔬汁工藝流程
芳香成分
離心分離→濃縮→調(diào)和→灌裝→濃縮果蔬汁
果蔬原料 →清洗、揀選、分級(jí)→制汁→分離→殺菌→冷卻→離心分離→酶法澄清→過濾→調(diào)和→脫氣→殺菌→灌裝→澄清果蔬汁
調(diào)和→均質(zhì)→脫氣→殺菌→灌裝→渾濁果蔬汁