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SZR系列熱礦振動篩產(chǎn)品說明

　　SZR系列熱礦振動篩，主要用于溫度在600-800的中、小粒度燒結(jié)礦的分級，常與冶金燒結(jié)機配套使用，采用二次減振系統(tǒng)，對基座的動負荷小，具有結(jié)構(gòu)堅固、運行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點。

SZR系列熱礦振動篩使用條件

1、為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料落差不大于500mm，其給料方向應(yīng)與篩面上物料運動方向一致。
2、振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結(jié)礦的熱幅射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3、物料溫度為500-1000攝氏度，但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風或通風冷卻。
4、漏斗、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。

SZR系列熱礦振動篩部件原理

1、SZR型熱礦篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上，故電動機不參振。
2、電動機和雙軸振動器之間，兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以滿足篩機工作時電動機和激振篩的相對位移要求。
3、SZR型熱礦篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對基礎(chǔ)的動負荷較小，使用于有隔板減振要求，安裝高度允許的場合。
4、SZR型熱礦篩篩箱的側(cè)板與橫梁采用**耐熱不銹鋼（或**耐熱鋼）制造，主板和側(cè)板之間，側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
5、SZR型熱礦振動篩工作時篩板與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設(shè)有熱補償機構(gòu)，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板折裝也比較方便。

SZR系列熱礦振動篩型號含義

標準機型尺寸

SZR系類熱礦振動篩技術(shù)參數(shù)

SZR系列熱礦振動篩安裝與調(diào)試

1、熱礦振動篩的安裝基礎(chǔ)應(yīng)按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板（鋼板厚度30mm)。鋼板下應(yīng)有梁支承，并將鋼板固定在梁上。各預埋鋼板的上面應(yīng)在同一水平面上，前后左右誤差不大于3mm。
2、電機架的安裝基礎(chǔ)應(yīng)有梁支承，其水泥基礎(chǔ)待電機高度調(diào)整好后，在進行二次澆灌。
3、安裝基礎(chǔ)上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備，設(shè)備出廠時不附上述備件。
4、裝完彈簧支座和電機架，調(diào)整相對位置，并初步固定后，順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標記的實際剛度值進行選配，每臺篩機各支點的彈簧剛度應(yīng)一致，彈簧安裝后中心線與彈簧支座平面應(yīng)垂直。
5、將隔振架安裝在彈簧上，然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
6、將篩子吊起，使篩面傾角符合總圖要求，然后慢慢放下，座落在一次隔振彈簧上。
7、篩子安裝后，應(yīng)保持篩箱和隔振架的橫向水平，可用水平尺在篩箱的進出料端分別測量，若不水平，可調(diào)整彈簧支座的高度。
8、電機架安裝時，要求電動機軸線和振動器軸線在同一垂直平面上，考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加，電動機軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm.
9、安裝兩振動器之間的中間聯(lián)軸器時，應(yīng)嚴格按制造廠所做的標記對聯(lián)接法蘭進行安裝，保證兩振動器偏心塊相對位置一致。
10、振動器出廠后，如時間超過6個月，安裝前發(fā)須將振動器各零件拆洗干凈，軸承和迷宮槽內(nèi)注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。
11、振動器安裝完畢后，用手板動偏心塊，若有阻力過大或卡死現(xiàn)象，必須找出原因加以調(diào)整。
12、安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
13、空負荷試運轉(zhuǎn)6－8小時，試運轉(zhuǎn)過程中觀察篩子運行情況，要求振動平衡，無橫向擺動及不正常響聲。
14、熱礦篩6－8小時試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查振動器軸承工作溫度，要求軸承*高溫度不超過75，還應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
15、**次投產(chǎn)后，熱狀態(tài)工作6－8小時后，應(yīng)使篩箱冷卻至室溫，將篩板和振動器的緊固螺栓再擰緊一次。

SZR系列熱礦振動篩使用與維護

1、操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備，進行設(shè)備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動，篩面是否破損等。
2、篩子啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，盡量避免帶料啟動，待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3、熱礦篩在工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運動不正?；虍惓Ｂ曧憰r，必須及時停機檢查，找出原因，排除故障。
4、篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后，應(yīng)檢查螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。
5、運轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機時，必須繼續(xù)對篩面通風冷卻，防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
6、停車后應(yīng)清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
7、要重視振動器與篩箱，篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。
8、篩框的側(cè)板和橫梁均采用**耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。
9、篩板緊固機構(gòu)的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的蝶開彈簧應(yīng)及時更換。
10、篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應(yīng)經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕，應(yīng)及時焊補，以免裂痕擴大而造成損壞。
11、振動篩在熱狀態(tài)時，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。
12、螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉，會影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13、振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引起軸承過熱。
14、振動器使用6個有后，應(yīng)檢查油指情況，如變干或有硬塊時，應(yīng)及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。