SZR系列熱礦振動篩
關(guān)鍵詞:檢驗(yàn)篩分,配件系列,振動器輸送給料,礦用篩分,精細(xì)篩分描 述:新鄉(xiāng)市泰宇礦工設(shè)備有限公司是一家集技術(shù)研發(fā)、加工制造與服務(wù)為一體的創(chuàng)新型企業(yè),公司主要致力于粉磨與破碎、篩分與輸送、 節(jié)能與環(huán)保及其他相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造與安裝調(diào)試,同時(shí)承接業(yè)內(nèi)信息咨詢、 系統(tǒng)方案規(guī)劃等相關(guān)項(xiàng)目。
服務(wù)熱線:13803802837SZR系列熱礦振動篩產(chǎn)品說明
SZR系列熱礦振動篩,主要用于溫度在600-800的中、小粒度燒結(jié)礦的分級,常與冶金燒結(jié)機(jī)配套使用,采用二次減振系統(tǒng),對基座的動負(fù)荷小,具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、效率高等特點(diǎn)。
SZR系列熱礦振動篩使用條件
1、為減少物料對篩板的沖擊,篩箱受料端的給料落差不大于500mm,其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動方向一致。
2、振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結(jié)礦的熱幅射對振動器的影響,保證振動器在允許的溫度下工作。
3、物料溫度為500-1000攝氏度,但篩框的允許溫度為300-500攝氏度。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。
4、漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上,其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm。
SZR系列熱礦振動篩部件原理
1、SZR型熱礦篩為座式安裝,采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機(jī)分別帶動做反向自同步旋轉(zhuǎn),使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機(jī)安裝在篩箱側(cè)面的固定支架上,故電動機(jī)不參振。
2、電動機(jī)和雙軸振動器之間,兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接,萬向聯(lián)軸器同時(shí)具有角度和長度的補(bǔ)償作用,可以滿足篩機(jī)工作時(shí)電動機(jī)和激振篩的相對位移要求。
3、SZR型熱礦篩均配備二次隔振系統(tǒng),對基礎(chǔ)的動負(fù)荷較小,使用于有隔板減振要求,安裝高度允許的場合。
4、SZR型熱礦篩篩箱的側(cè)板與橫梁采用**耐熱不銹鋼(或**耐熱鋼)制造,主板和側(cè)板之間,側(cè)板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接,連接緊固可靠。
5、SZR型熱礦振動篩工作時(shí)篩板與高溫物料接觸,要求有較好的耐磨、耐熱性能,故采用耐熱合金鑄鋼。工作時(shí)篩板會受熱膨脹,篩板固定裝置采用斜插緊固,并設(shè)有熱補(bǔ)償機(jī)構(gòu),可保證工作溫度狀態(tài)下,篩板固定牢靠,篩板折裝也比較方便。
SZR系列熱礦振動篩型號含義
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型尺寸
SZR系類熱礦振動篩技術(shù)參數(shù)
SZR系列熱礦振動篩安裝與調(diào)試
1、熱礦振動篩的安裝基礎(chǔ)應(yīng)按總圖所示尺寸預(yù)埋安裝鋼板(鋼板厚度30mm)。鋼板下應(yīng)有梁支承,并將鋼板固定在梁上。各預(yù)埋鋼板的上面應(yīng)在同一水平面上,前后左右誤差不大于3mm。
2、電機(jī)架的安裝基礎(chǔ)應(yīng)有梁支承,其水泥基礎(chǔ)待電機(jī)高度調(diào)整好后,在進(jìn)行二次澆灌。
3、安裝基礎(chǔ)上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準(zhǔn)備,設(shè)備出廠時(shí)不附上述備件。
4、裝完彈簧支座和電機(jī)架,調(diào)整相對位置,并初步固定后,順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前,應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配,每臺篩機(jī)各支點(diǎn)的彈簧剛度應(yīng)一致,彈簧安裝后中心線與彈簧支座平面應(yīng)垂直。
5、將隔振架安裝在彈簧上,然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
6、將篩子吊起,使篩面傾角符合總圖要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振彈簧上。
7、篩子安裝后,應(yīng)保持篩箱和隔振架的橫向水平,可用水平尺在篩箱的進(jìn)出料端分別測量,若不水平,可調(diào)整彈簧支座的高度。
8、電機(jī)架安裝時(shí),要求電動機(jī)軸線和振動器軸線在同一垂直平面上,考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加,電動機(jī)軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm.
9、安裝兩振動器之間的中間聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按制造廠所做的標(biāo)記對聯(lián)接法蘭進(jìn)行安裝,保證兩振動器偏心塊相對位置一致。
10、振動器出廠后,如時(shí)間超過6個(gè)月,安裝前發(fā)須將振動器各零件拆洗干凈,軸承和迷宮槽內(nèi)注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。
11、振動器安裝完畢后,用手板動偏心塊,若有阻力過大或卡死現(xiàn)象,必須找出原因加以調(diào)整。
12、安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
13、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)6-8小時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觀察篩子運(yùn)行情況,要求振動平衡,無橫向擺動及不正常響聲。
14、熱礦篩6-8小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查振動器軸承工作溫度,要求軸承*高溫度不超過75,還應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)擰緊。
15、**次投產(chǎn)后,熱狀態(tài)工作6-8小時(shí)后,應(yīng)使篩箱冷卻至室溫,將篩板和振動器的緊固螺栓再擰緊一次。
SZR系列熱礦振動篩使用與維護(hù)
1、操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備的總檢視,檢查各部位螺栓是否松動,篩面是否破損等。
2、篩子啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,盡量避免帶料啟動,待篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3、熱礦篩在工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運(yùn)行是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運(yùn)動不正?;虍惓B曧憰r(shí),必須及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。
4、篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后,應(yīng)檢查螺栓是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時(shí)擰緊。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機(jī)時(shí),必須繼續(xù)對篩面通風(fēng)冷卻,防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
6、停車后應(yīng)清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
7、要重視振動器與篩箱,篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時(shí)擰緊。
8、篩框的側(cè)板和橫梁均采用**耐熱不銹鋼制造,不允許在篩框上焊接其他不西,以免影響材料性能。
9、篩板緊固機(jī)構(gòu)的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補(bǔ)償用的,失效的蝶開彈簧應(yīng)及時(shí)更換。
10、篩板受灼熱物料直接接觸和磨損,故應(yīng)經(jīng)常檢查其工作情況,如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕,應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ),以免裂痕擴(kuò)大而造成損壞。
11、振動篩在熱狀態(tài)時(shí),不許用冷水沖灑篩箱及篩板,防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。
12、螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉,會影響彈簧正常工作,應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13、振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑,正常情況下每周注油一次,油量不宜過多,以免引起軸承過熱。
14、振動器使用6個(gè)有后,應(yīng)檢查油指情況,如變干或有硬塊時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗換脂。要求軸承每年清洗1-2次。
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